二、湿痕不干
形成的主要原因是受湿式施工方法中的水泥沙浆影响所致。因为水泥的成份中含有1%~2%的氢氧化钠,由于其对水份的吸附性
很强,在潮湿的大气中当环境温度高干35度,立刻形成具有腐蚀性的碳酸钠溶液,结晶水常因温度的变化而变化,但永远不会质
乏,这就形成了湿痕不干的现象。预防的方法主要是对石材进行防护,使石材料具有防水性,以此阻隔空气中的水份与石材或水泥
内部物质的接触,降低其化学反应条件;其次应尽量避免采用水泥施|安装属材;后还要切实做好填缝工程和排水工程。处理已经
出现的流痕,国内外尚无行之有效的办法,主要采用的补救措施是庄树脂注入方法体没有出现湿痕的部位颜色加深,以此调整两者
之间的色差。
三、盐类晶化
这种现象主要是因属干强碱性的水泥与大气中的酸性溶液反应而成,碳酸钠溶液通过石材的毛孔渗出到石材表面后,立刻与含
有碳酸的潮气进行中和反应,生成盐类溶液,溶液中的水份干涸后,就形成盐类晶化。遇水溶解就大面积出现。 预防首先要尽可
能避免采用湿式施工方法,其次用防护剂使石材具备防水件能,并切实做好填缝工程,外理盐类晶化题的方法比较简单,首先用刷
子将石材表面的白色粉末刷掉,再用大量清水彻底清洗残留物,后进行防护或在石材表面上用具有防水性能的抛光剂进行抛光即
可。
四、石灰剥蚀
这种现象出自千尚未被碳酸化的石灰溶液渗透到外墙表面,很快和大气中的二氧化碳反应,生成不易水解的碳酸钙,成为一层永久
性的被薯层。这种现象主要发生在石材接缝处。在处理石灰剥蚀现象时,要先用酸性溶液溶解碳酸钙,然后用水彻底清洗石材,后
采用防水树脂进行注入,以此阳挡石灰溶液的再次渗出。
五、霜冻破坏
此类现象主要是因石材内部的毛细孔和裂痕所吸收的水份遇冷结冰所致。因为液态水结冰后体积膨胀率约在10%左右,这样就对
石材内部产生很大的压力而胀裂石材,一些多孔的石材更易发生这类情况。
预防措施是将石材做防水处理,以减少石材内部
的含水量。
六、苔藓植物的生长
现象主要发生在石材内部水份和有机质含量高的部位,它会导致石材变色,降低石材的强度和使用寿命。预防措施首先要做好排水
工程避免积水;再加上应用防护剂,使石材具备良好的防水能。对已出现的苔藓应先用工具将其铲除,再用专业的清洗剂清洁,好
将石材做防护处理,防水并改善原有的排水设施。
七、化学腐蚀
这是由于工业废气家加上汽车排放的废气,使空气中二氧化硫和三氧化硫的含量陡增的原因。溶于水中形成酸性溶液,可轻易地溶
解石材中的碳酸钙,造成化学腐蚀,预防是施|前做好石材的防水,防止这些有害溶液进入石材。 综上所述,这些问题产生的原
因全是有害的离子溶液通过石材的手细孔自由进出所致,在这个过程中,水成为这些有害物质的载体和参与有害物质化学反应的主
要角色,所以对石材进行防护处理主要也就是防水处理
解决方法
清除上述石材吐黄现象的方法可分为物理清除和化学清除二种。
物理清除:用抛光磨料将黄斑磨掉。但这一方法较适合于尚未安装的平板石材,对于已安装的石材或异型石材意义不大,而且费工
费料。
化学清除:铁锈的主要成份是氢氧化铁和氢氧化二铁的混合物。因此只要材料与方法正确,采用化学清除是为简便与经济的。传统
的化学清洗剂主要有两种,即由盐酸,缓蚀剂,酸雾仰制剂,
活化剂等配制的盐酸除锈剂和草酸除锈剂(草酸配制的饱和溶液)
。这两种的优点是清洗快,成本低,但处理后如果未及时用水冲洗或冲洗不彻底,往往事与愿违,未外理的不泛黄,处理过的地方
反而“旧病复发”,严重的会破坏石材的光泽度。